平成21年度 秋期 問2

✓ これが正解ウ品質不良の要因ごとの構成比率

解説

多い順に並べて、どこを直せば効くかを見つける図です。

品質を良くしたいとき、どこから手を付けるかが問題になります。不良の原因はいくつもあり、全部を同時には直せません。そこで、原因ごとの件数を多い順に並べた棒を描きます。棒の上には、左から積み上げた割合の折れ線を重ねます。すると、上位のいくつかで全体の大半を占めることが見えてきます。この図がパレート図で、割合の内訳を分析の対象とします。だから品質不良の要因ごとの構成比率を挙げた肢が当たります。少数の原因が大半を生むという経験則が、この形の土台でした。限られた手を、効きの大きいところへ集めるために使います。直した後にもう一度描けば、効いたかどうかも見えます。シラバスも、品質を扱う各種の図と並べてこの名を挙げています。上位のいくつかを直せば、大半が片づきます。残る三つは、いずれも別の図が受け持つ分析でした。

ほかの選択肢はなぜ違うのか

• ア生産工程の信頼性：生産の工程がどれだけ確かかを見ると述べた肢です。止まらずに動き続ける度合いを測る話に当たります。件数を多い順に並べる図では、この度合いを読めません。数え上げる対象が、そもそも違っていました。測る対象が別でした。
• イ製品の重量のばらつき：製品の重さの散らばりを見るというのが、この肢です。値がどこに集まり、どこまで広がるかを調べます。分布の形を見る図は別にあり、こちらは棒の並べ方が違います。多い順に並べる図では、散らばりを読み取れません。分布の図が別にあります。
• エ二つの変動要素の間の関係：二つの変わる量のあいだの関わりを見る肢のほうです。点を打って散らばり方を見る図が、これに向いています。軸が二つ必要なので、一つの軸に並べる図とは形が違いました。要因ごとの割合を出す図では、関わりは見えません。軸の数が違いました。